不銹鋼在壓鑄件制造過程中，由于晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，同樣，不銹鋼鑄件的鈍化如果操作不規(guī)范也會(huì)對(duì)鑄件造成一定的腐蝕。
不銹鋼鑄件的常規(guī)鈍化工藝：除油脫脂----流動(dòng)清水沖洗干凈----活化---流動(dòng)清水沖洗干凈----鈍化----流動(dòng)清水沖洗干凈----中和----流動(dòng)清水沖洗干凈----過純水----烘干包裝
鈍化需要注意的事項(xiàng)：
1、工件在進(jìn)入不銹鋼鈍化液（或不銹鋼酸洗鈍化液）前要清洗干凈，如工件在鈍化前已生銹或有臘的須***先除銹或除臘。
2、在進(jìn)行任何一道工序前須***將工件沖洗干凈,表面不可有上一道工序的藥液殘留。
工件經(jīng)過浸泡鈍化處理后，首先：要用流動(dòng)的自來水沖洗干凈殘留在工件表面的不銹鋼鈍化液液（或不銹鋼酸洗鈍化液），否則殘留的藥液會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生一定的副作用，因?yàn)殁g化液是酸性的，它會(huì)腐蝕工件，使工件表面不能形成完整或良好的鈍化膜，這樣工件就會(huì)生銹。所以，經(jīng)過鈍化液浸泡后的工件務(wù)必要將表面沖洗干凈。然后，再用純凈水浸洗三分鐘，因?yàn)樽詠硭泻新入x子（消毒粉）會(huì)附著在工件表面，從而破壞已形成的鈍化膜，這樣工件就會(huì)被腐蝕生銹，所以一定要用純凈水浸泡后方可烘干，包裝。
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