作者：hcqx 添加時間：2015-07-04 08:31:28 瀏覽：
有的不銹鋼零件選用氯化物鍍鋅溶液，在電鍍加工完結(jié)鈍化后，呈現(xiàn)了顯著的霧狀，或許在庫存的時分發(fā)霉、變色，乃至五顏六色變黑的毛病，這些都影響了電鍍加工廠的功率和名譽(yù)，為何會呈現(xiàn)這些疑問，那個環(huán)節(jié)沒有做好?
1、鍍前處理是影響電鍍層作用的***大要素，大都的毛病是因?yàn)殄兦疤幚聿粷崈?，如除油進(jìn)程中么哦有去掉油污、酸洗時沒有除銹去盡。在沒有準(zhǔn)備好的時分鍍上氯化物鍍鋅，油污和銹進(jìn)入鍍液，不只污染鍍液，還會形成鍍層的各種疑問，例如呈現(xiàn)受油污影響，鈍化時呈現(xiàn)霧狀。
2、亮光添加劑，在電鍍時溫度升高，氯化鉀鍍鋅亮光劑是由幾種有機(jī)物混合，溫度高會加快其間的分化，分化商品污染鍍液，跟著鋅離子一同堆積，分化商品易氧化，在高溫、濕潤的環(huán)境中發(fā)霉、變黃。電鍍加工時要挑選穩(wěn)定性、不宜分化的亮光劑。不銹鋼鈍化液
3、鍍層厚度。在這些呈現(xiàn)毛病的商品中，你會發(fā)現(xiàn)那些小于5μm的零件是大都群體，所以要嚴(yán)格把關(guān)電鍍進(jìn)程，對于鍍層要要個操控其厚度和均勻性。
4、雜質(zhì)鐵離子的影響。雜質(zhì)鐵離子含量高，鍍出的零件表面易燒焦而且鈍化后呈現(xiàn)霧狀。
5、環(huán)境。周圍環(huán)境濕潤、高溫的話，會加快鍍層變色。
針對分析出來的緣由，咱們很容易的想到應(yīng)對的策略，在實(shí)際生產(chǎn)中首要操控好每一個技術(shù)參數(shù)，添加職工的責(zé)任心，再呈現(xiàn)疑問對每一步進(jìn)行分析，找出緣由。
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