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銅制品經(jīng)光亮酸洗，如不鈍化，容易變色，防護(hù)性能降低。然而傳統(tǒng)的鈍化離不開(kāi)毒性很強(qiáng)的鉻酸，這使銅的光亮酸洗始終不能擺脫Cr6+與氮氧化物的污染。
低硝酸無(wú)氮氧化物光亮酸洗液與不用鉻酸鈍化的新工藝已引起關(guān)注，簡(jiǎn)介如下：
1工藝流程
化學(xué)除油——熱水洗——水洗——預(yù)酸洗——水洗——熱水洗——光亮酸洗——流動(dòng)水洗——流動(dòng)熱水洗——鈍化——熱水洗——干燥
2各配方組成 鈦酸酯偶聯(lián)劑
（1）化學(xué)除油
　　(2)預(yù)酸洗
　　(3)光亮酸洗(體積百分比)
　　(4)鈍化液
　　　　以低　酸、　酸為主體的光亮酸洗液是以化學(xué)拋光的粘液膜理論為指導(dǎo)的。依據(jù)這一理論，當(dāng)金屬銅浸入化學(xué)拋光液中時(shí)，由于金屬與化學(xué)拋光液中的酸作用，從而在金屬表面附近形成一層粘液膜。此粘液膜作為金屬表面和本體溶液之間的擴(kuò)散障礙層。當(dāng)溶液中的金屬離子由金屬表面向溶液內(nèi)部擴(kuò)散時(shí)，金屬表面微觀凸出部位溶解下來(lái)的金屬離子容易擴(kuò)散，粘液膜薄；凹處正好相反，粘液膜厚。導(dǎo)致凸處基體優(yōu)先溶解，達(dá)到了拋光整平的目的。它的面市，為銅制品的光亮酸洗與鈍化無(wú)污染開(kāi)辟了新途徑。

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