不銹鋼管焊管酸洗鈍化的操作步驟
很多制造銹鋼管焊管酸洗鈍化都不知道其詳細(xì)的操作步驟，具體分了多少個(gè)操作步驟進(jìn)行操作，中信鋼管有限公司根據(jù)制造經(jīng)驗(yàn)結(jié)合使用者的問題及采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決實(shí)際性問題總結(jié)如下關(guān)于不銹鋼管焊管酸洗鈍化的操作流程步驟。
第一步：準(zhǔn)備工作
第二步：化學(xué)除油
第三步： 化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
第四步： 使用12~15%的硝酸(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃~60℃，時(shí)間為2～4小時(shí)。
第五步： 管件在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。
第六步： 浸泡過程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提有效果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
第七步：化學(xué)除油直至管件表面******被水潤濕。
第一小步：熱水漂洗
第二小步：除油后的管件從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時(shí)間5～20分鐘。
第三小步： 熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
第四小步：水中氯離子含量小于25ppm。
第七步：.用水沖洗
第一小步：水漂洗過的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進(jìn)行沖洗。
第二小步： 水中氯離子含量小于25ppm。
第八步：.鈍化
第一小步：鈍化采用池內(nèi)槽泡方式，鈍化液配方和浸泡時(shí)間按照2.3表任選一種。
第二小步：鈍化槽鋼板制作，內(nèi)壁鋪防酸塑料。
第三小步：槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。
第四小步：浸泡過程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提有效果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
第九步：.干燥
經(jīng)過鈍化的管件，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈桑⑶翼?**有足夠的時(shí)間(至少2小時(shí))使之在空氣中自然鈍化。
第十步：檢驗(yàn) 不銹鋼酸洗鈍化液
管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收。
第十一步：.保護(hù)
第一小步： 如外表面需要進(jìn)行油漆的管件，則按照涂裝要求進(jìn)行。
第二小步：檢驗(yàn)合格后的管件用塑料塞封口，用三防布進(jìn)行包扎保護(hù)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
不銹鋼管焊管酸洗鈍化的操作流程步驟一共分為十一步操作步驟，其具體的操作步驟都詳細(xì)進(jìn)行述說，希望對廣大使用有所幫助。
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