1．工藝原理及目的 酸洗是利用化學(xué)反應(yīng)，在工件表面溶解掉銹跡、氧化膜等產(chǎn)物而不影響基體金屬的方法。其目的是使工件表面去污，達(dá)到凈化。 鈍化是利用化學(xué)反應(yīng)，在工件表面形成一種致密的氧化物薄膜的方法。其目的是通過(guò)工件表面建立氧化膜或氧的吸附層來(lái)阻止電化學(xué)腐蝕的進(jìn)行，從而提高金屬的耐蝕（抗電化學(xué)腐蝕）性能。 2．施工程序 2.1 準(zhǔn)備工作
2.1.1 酸洗、鈍化前須***將管件表的焊接藥皮、飛濺、毛刺、污物等清理干凈。 2.1.2 管件表面的油污可用汽油、丙酮等有機(jī)溶劑擦拭干凈。為了安全起見(jiàn)，對(duì)于大面積的油污可用蒸汽或3~5%的燒堿（NaOH）溶液清洗，然后用清水沖洗干凈、涼干。注意所使用清水CL-濃度不得超過(guò)25mg/l。
2.1.3 準(zhǔn)備好酸洗、鈍化作業(yè)所需的設(shè)備、工具和勞保用品（以三人同時(shí)作業(yè)為例）。
（1）設(shè)備及工具
①耐酸的酸洗、鈍化槽一件；
②不銹鋼絲刷或硬質(zhì)塑料尼龍刷3把； ③量杯、量筒、臺(tái)稱、攪拌棒各一件； ④耐酸拖布3把。 （2）勞動(dòng)保護(hù)用品 ①耐酸長(zhǎng)筒膠鞋3雙； ②耐酸膠皮手套3付；
③耐酸工作服、工作帽、口罩3套； ④眼鏡3付。
2.2 酸洗、鈍化材料及配制酸洗、鈍化液的注意事項(xiàng) 4.2.1 酸洗、鈍化材料準(zhǔn)備
（1） 工業(yè)用硝酸（HNO3，γ=1.42）； （2） 工業(yè)用鹽酸（HCL）； （3） 工業(yè)用硫酸（H2SO4）； （4） 工業(yè)用氫氟酸（HF）；
（5） 工業(yè)用*********鉀（K2Cr2O7）；
（6） 化學(xué)純鐵氰化鉀［K2Fe（CN）6］； （7） 膨潤(rùn)土（100~120目）； （8） 木工膠； （9） 石蕊試紙。
2.2.2 酸洗、鈍化液配制及其施工注意事項(xiàng)
（1） 一定要穿戴好工作服、工作帽、長(zhǎng)筒靴、手套并戴好眼鏡； （2） 配制酸洗、鈍化液時(shí)，一定要遵守先放水后注酸的原則；
（3） 酸洗、鈍化液或酸洗、鈍化液膏應(yīng)按配方要求進(jìn)行配制，不得隨意改動(dòng)配方。
3．酸洗、鈍化膏和酸洗、鈍化液配方 3.1 酸洗、鈍化膏配方
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