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     不銹鋼具有杰出的耐蝕功能，抗高溫氧化功能，較好的低溫功能及優(yōu)良的機(jī)械與加工功能。因而廣泛用于化工、石油、動(dòng)力、核工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部分。其首要意圖在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕首要依托外表鈍化膜，假如膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。工程上一般進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力表現(xiàn)得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、拼裝、焊接、焊縫查看 (如探傷、耐壓實(shí)驗(yàn))及施工符號(hào)等過(guò)程中帶來(lái)外表油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件外表質(zhì)量，破壞了其外表的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕功能和抗部分腐蝕功能(包含點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)率箲?yīng)力腐蝕決裂。不銹鋼鈍化液
     不銹鋼酸洗鈍化膏在對(duì)不銹鋼外表清潔、酸洗與鈍化，除***大極限進(jìn)步耐蝕性外，還有避免商品污染與取得漂亮的效果。在 GBl50一1998《鋼制壓力容器》規(guī)則，“有防腐需求的不銹鋼及復(fù)合鋼板制作的容器的外表應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化”。這一規(guī)則是針對(duì)石油化工中運(yùn)用的壓力容器而言的，由于這些設(shè)備用于直接與腐蝕介質(zhì)相觸摸的場(chǎng)合，從確保耐蝕耐蝕性出發(fā)，提出酸洗鈍化是必要的。對(duì)其他工業(yè)部分，如并非出于防腐意圖，僅基于清潔與漂亮需求，而選用不銹鋼資料的則無(wú)需酸洗鈍化。但對(duì)不銹鋼設(shè)備的焊縫還需要進(jìn)行酸洗鈍化。對(duì)核工程、某些化工設(shè)備及其它運(yùn)用需求嚴(yán)厲的，除酸洗鈍化外，還要選用高純度介質(zhì)進(jìn)行終究精密清潔或進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)與電解拋光等精整處理。

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